烟台工业超声波振动筛 超声波旋振筛 河南科博威

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影响超声波振动筛容量的因素：
1.筛面特性及主要结构参数的影响
超声波振动筛使颗粒和筛表面垂直移动，因此筛分效率高，处理能力大。 颗粒与筛子表面的相对运动主要是平行移动棒筛，平面超声波振动筛，圆柱筛等，其筛分效率和生产能力较低。
2.筛分物料的物理性质
包括物料本身的粒度组成，湿度，泥浆含量和颗粒形状。当细颗粒的含量大时，筛子的生产率也大。 当材料的湿度大时，筛选效率通常会降低。 但是，筛孔的尺寸越大，水分的影响就越小。 因此，对于含水量较大的湿物料，要增加超声波振动筛的容量，可以考虑装入超声波筛分系统。
3.筛选生产加工条件的影响
当筛子的负荷太大时，筛分效率低。 进料的对称性对超声波振动筛的生产能力具有重要意义。筛子的倾斜角度应合适，一般根据试验确定。二个是筛子的振幅和振动频率，这与筛子的物理特性有关。 在必要的标准内，增加振动还可以改善筛选技术指标。

惯性振动筛的结构原理是什么？
　振动器的两个滚动轴承5固定在筛箱中部，振动器主轴4的两端装有偏重轮6，调节重块7在偏重轮上不同的位置，可以得到不同的惯性力，从而调整筛子的振幅。安装在固定机座上的电动机，通过三角皮带轮3带动主轴旋转，因此使筛子产生振动。筛子中部的运动轨迹为圆；因衬板弹簧的作用是筛子的两端运动轨迹为椭圆，在给料端附近的椭圆形轨迹方向**前，促使物料前进速度增加；根据对生产量和筛分效率的不同要求，筛子可安装成不同的坡度（15℃~25℃）在排料端附近的椭圆轨迹方向朝后，以使物料前进速度减慢，有利于提高筛分效率。

超声波振动筛又称**音波振动筛、超声波旋振筛、高效震动筛、圆形超声波振动筛，是我FAST公司根据多年精细筛分、分级的经验，在借鉴吸收**技术的基础上，研制出拥有独立知识产权的FASTC超声波振动筛分机。超声波振动筛机采用的智能振动超声控制器，改变了单一频率带来不适应性和不可调性，真正实现超声波与振动筛的**结合，性能上达到和**过国际同类产品的水平。采用集成电路板，全封闭，数字化CPU控制，航空接口；能够12-不间断工作，*冷却降温处理。解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，具有优越的性能！在超声波振动筛的性能上实现大的突破。筛分精度可提高1-，产量可提高1-10倍；真正满足500目以上工业化生产需要。

振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛。振动筛按振动器的型式可分为单轴振动筛和双轴振动筛。单轴振动筛是利用单不平衡重激振使筛箱振动，筛面倾斜，筛箱的运动轨迹一般为圆形或椭圆形。双轴振动筛是利用同步异向回转的双不平衡重激振，筛面水平或缓倾斜，筛箱的运动轨迹为直线。振动筛有惯性振动筛、偏心振动筛、自定中心振动筛和电磁振动筛等类型。
超声波系统的维护：
作为超声波旋振筛的核心部件，一旦出现问题就会直接筛分精度和产量，如发现精度额和产量不达标应激励停机进行检修工作，日常使用过程中用时刻的换能器进行清理工作，对超声波电源箱及连接线定时的维护。
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