乌鲁木齐圆形振动筛 圆形超声波振动筛 质量可靠

由于振动筛的部分工作属于精细操作，因此在运转时候避免不了出现这样那样的问题，有时候筛分物料时，出料情况有异，这时候可以通过调整上下重锤来调节物料筛分，以期达到更好的效果。
振动筛“扭振”现象多出现于直线振动筛，原因有以下几个：
（1）振动筛的激振器产生的激振力作用方向产生偏转、偏移；
（2）直线振动筛的弹簧阻尼系统以及不同的零部件出现故障；
（3）直线振动筛没有放置在一个水平面上，筛面不能保持水平。
1、设计制造方面
1）检查筛框是否是规范的矩形，而不是平行四边形。
2）检查设计制造过程中筛机的弹簧支座能否在同一程度面上，选用的弹簧刚度是否一样。
3）两振动器之间的自同步状况是否正常。
4）同一轴上的两侧板上振动筛的主、副偏心块调整的相位角能否一致，因为它关系到发生的激振力能否一致。

振动筛不下料的原因及解决办法：
振动筛是常用的物料筛分设备，具有体积小，重量轻、效率高、层次多等特点。在设备的使用过程中部分操作属于精细操作，难免会或多或少的出现一些小问题，例如振动筛不下料、不走料的..

振动筛分设备按重量用途可分为：矿用振动筛，轻型精细振动筛，实验振筛机矿用振动筛可分为：高效重型筛，自定中心振动筛，椭圆振动筛，脱水筛，圆振筛，香蕉筛，直线振动筛等轻型精细振动筛可分为：旋振筛，直线筛，直排筛，超声波振动筛，过滤筛等可参考振动筛系列实验振动筛：拍击筛，**击式振筛机，标准检验筛，电动振筛机等请参考实验设备，按照振动筛的物料运行轨迹可以分为：按直线运动轨迹分：直线振动筛（物料在筛面上向前做直线运动）按圆型运动轨迹分：圆振动筛（物料在筛面上做圆形运动）结构和优点，按往复式运动轨迹分：精细筛分机（物料在筛面上向前做往复式运动）

振动筛轴承发热一般情况下，振动筛试车及正常运行时，应保持轴承温度在35~60℃的范围，如果**过该温度值，需进行降温处理，而造成轴承温度高的原因主要有以下几种：
1、轴承径向游隙太小
振动筛轴承径向游隙过小，会使轴承过磨和升温，主要是因为轴承承载的负荷较大，频率较高，且载荷一直变动。
解决办法：建议轴承采用大游隙，如果是普通游隙的轴承，可以将轴承外圈进行磨削，磨成大游隙。
2、轴承压盖顶得太紧
振动筛的压盖与轴承外圈之间需要有一定间隙，这样才能保证轴承的正常散热及一定的轴向窜动。解决办法：如果轴承压盖顶的太紧，可以通过端盖和轴承座之间的密封垫来进行调整，调到适合间隙即可。
3、轴承油过多或过少，油质污染或油质不符
润滑系统能保证振动筛轴承的正常运行，防止异物侵入和密封作用，还能排除摩擦热、减轻摩擦、磨损，防止轴承升温过高，因此在生产时，一定要确保振动筛轴承油脂的用量和质量。解决办法：需按照设备使用要求定期给轴承箱补加油，以避免油过多或过少，如果油质有问题，需及时清洗、更换油和密封。
搞清楚了造成不走料、不下料等影响直线振动筛选机效率的原因之后，更为关键的是对不同的原因提出针对有效的解决办法：
对直线振动筛的横向水平面进行调整，保持筛箱水平；选择具有一定韧性的支撑弹簧作为直线振动筛的支撑，避免由于刚性过大造成支撑弹簧损坏，对支撑弹簧进行调整，要定期检查筛网的张紧度和平整性，更换筛网时要严格按照直线振动筛选机厂家的要求进行更换。保持物料均匀连续喂入，喂料不可过多过少导致筛箱负荷不平衡，这样能有效避免因为物料在筛面堆积的厚度不均导致的筛面松弛和破损的情况发生。
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