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驱动功率小,大容量的料斗密集型布置.物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
提升范围广,TD型斗式提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
运行可靠性好,的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间**过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
使用寿命长,胶带斗式提升机的喂料采取流入式,*用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。TD型斗式提升机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
斗式提升机物料从料斗中卸除的方式有三种:离心式、重力式和混合式。属于那一种卸料方式,决定于驱动滚筒(链轮)的转速、半径和料斗的尺寸。为了了解他们之间的关系,先对料斗中的物料受力情况进行分析。
防止斗式提升机堵塞的方法:
1)严格遵守开车和停车程序;
2)调节好张紧装置,使牵引带确保必要的张力;
3)提升机进料量适中且稳定均匀。
斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,非常受人们喜爱,但是有时也会有问题出现,它达不到预设产量要求,究竟该怎么办呢?我们一起开看看。
达到预设产量要求方法:
1.物料粘接在料斗及留子上,依据粘接程度,定期扫除净尽物料。
2.斗式提升机料斗回料,即料斗抛出的物料不可以所有进入了卸料管而是局部回返机座的现象,回流是大部分数提升机产里不高的端由。查缉回流的办法是将听觉贴在提升机的机筒上,听诊器内有无像落雨的声响,据声响的体积、多又密状况判断回流的程度,这种办法对铁壳提升机尤为管用。
3.提升速度慢,需变更传动轮的传动比。
4.物料未能上限地装满料斗。
5.提升机后部机械设施有能力小,排料溜子拥塞,增长后部机械设施的生产能力。
6.提升段撤料,导致提升机产量达不到预设要求。
7.物料计童办法不合适,或计里不正确,查缉计童器,审核查对物料比重,从新修正计算办法。
8.排料口留子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子。
9.斗式提升机的前部机械设施容积不充足,引动物料投人量少,致使提升机达不到预设有经验,需想办法增长前部机械设施的劳动能力。
造成斗式提升机料斗装不满料的原因是什么
斗式提升机进料流速及物料是影响装满系数的决定因素。有的提升机装有进料缓冲装置,用以调节进料。有的提升机在进料口处装有进料插板,用于调节进料口的截面积。
斗式提升机料斗如何选择?
在斗式提升机中也可以用到这些,因为不同型号的斗式提升机所需的料斗也是不一样的,如果处理量很大而选用小的料斗那么肯定会影响工作效率,反之处理量小的斗式提升机配用大的料斗只能说是大材小用。我们只是举一个简单的例子,其实影响斗式提升机料斗选择的因素有很多,那么我们应该怎么给自己的斗式提升机选择合适的料斗呢?
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