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我们在使用斗式提升机时或多或少会出现一点问题,例如出现打滑现象,那么究竟是什么原因又该如何解决呢?我们一起来看看。
1.头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑
头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。
解决方法:可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,以增加摩擦力。
2.料斗带张力不够
斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的,料斗带张力不够,将导致料斗带打滑。
解决方法:应立即停机,调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调节。正确的解决方法是解开料斗带接头,使底轮上的张紧装置调至位置,将料斗带由提升机机头放入,穿过头轮和底轮,并首尾连接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。
3.头轮和底轮轴承转动不灵
出现此种情况会造成阻力矩增加,引起料斗带打滑。
解决方法:可拆洗加油或换轴承。
4.提升机**载
斗式提升机提升物料太多,阻力矩就会增加,导致料斗带打滑。
解决方法:此时应减小物料的喂入量,并力求喂料均匀。若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被物料卡住,应停机检查,排除故障。
斗式提升机料斗脱落引起的异响怎么解决?
紧固畚斗螺丝、更换已损坏的畚斗、调整机头接料舌板位置、并且调整上下滚筒或者链轮使畚斗带或链运转平衡。
畚斗脱落原因:
进料口位置太低;
畚斗质量不合格;
进料过多;
畚斗带质量不合格;
畚斗螺丝松动或脱落;
机头接料舌板刮碰畚斗;
启动前没有清除机座内的积存物使畚斗受过大冲击。畚斗带撕裂原因是因为畚斗带的材质,多为帆布带、胶带和链条,帆布带和胶带容易产生撕裂。
斗式提升机在工作过程中应保持每个润滑点的正常润滑。 如果安装了慢速设备,则该慢速设备须在空载条件下运行; 定期检查每个组件的运行情况,并检查每个连接处的螺栓是否紧固,牵引部件和料斗是否磨损或损坏。 如有损坏,应及时更换。 异常噪声通常是由零件的异常工作引起的。 异常噪音的主要部分是联轴器,卷扬机的前轮和下轮,卷扬机的内部等。侧壁从地面伸出,成为侧护罩。 卸料时,可沿由侧挡板和铲斗底部形成的斜槽卸料,适用于输送重且粘性的散装物料。
斗式提升机出现故障,则需要停机进行检修,不可侥幸带病运行,也不可运行中进行检修,以免造员伤害。斗式提升机在运行时如果异常响动,其原因不外乎如下几种,一一解析并找出解决的方法:
1、传动轴、从动轴键松弛,链轮产生移位,使链斗与机壳摩擦。需调整链轮,斗式提升机,使其在原有的位置,将键装紧。
2、轴承润滑故障。对轴承进行润滑,如不管用,则需换新。
3、机座壳内有异物,粉尘加湿搅拌机,或机壳安装不当。应停机清理异物,确保机座清洁。机壳要保持垂直安装,不正则需调整。
4、导向板与链斗间有物料或与链斗摩擦。如有物料,将物料投入角加大;如摩擦,则调整导向板位置,使其与链斗间保持适当距离。
5、斗式提升机机座底板与链斗有摩擦接触。只需调整机座松紧装置,张紧链条即可。
6、链轮齿形磨损不正或脱齿。需要齿轮磨损,严重则需换新。
7、传动链空转。说明链条过长,只需截断过长部分,保持链条张紧状态。
上面就是斗式提升机产生异常响动的原因,希望大家可以定期检查机器,定期维修,避免机器损坏。
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