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斗式提升机适用于从低到高的提升。 进料通过振动台送入料斗后,机器自动连续运行并向上传送。 可以根据输送量调节输送速度,并可以根据需要选择提升高度。 料桶中也可能有异常声音,主要原因是料斗已关闭,损坏或松动。 如果发生这种情况,请立即停车,并仔细检查并修理所有损坏,松动或松动的漏斗。 在日常工作中,斗式提升机每运行500小时会对料斗进行一次全面检查。 料斗和料斗皮带牢固连接,以确保料斗工作的稳定性。 同时可以设置斗式提升机的排料口设置围栏,以防止铲斗掉落和损坏其他设备。
斗式提升机的料斗选择遵循以下几点:
料斗本身的材质要符合韧性、强度等;
料斗的耐磨能力强,特别是一些提升磨琢性较大的物料时;
料斗不易太重,太重的话会增加机器本身的负重;
料斗设计合理,具备良好的取料、卸料能力;
料斗要耐高温,外形美观大方。
连接螺栓中心距的胶带两端不能小于50,并且接头方向要顺着胶带的运行方向; 牵引构件连接后,要保证两根牵引构件的长度相同、料斗互相平行。并且料斗的挂钩螺栓要紧固并加弹簧垫圈和开口销或使用双螺母和开口销锁紧。
导轨 导轨用材料在组装前必须进行校正,直线度必须达到1/m; 导轨的轨距误差为2/m,全高不能大于5; 导轨的相对水平面的垂直度为2/m,全高为5; 导轨与导轨的连接处必须平整,错位不能大于1; 导轨磨损或者变形严重,达到设计厚度以上的必须进行更换; 在任何水平截面上,四根导轨的中心点必须保持呈矩形,并且对角线的误差不能大于10; 导轨同机壳的连接必须牢固可靠。
斗式提升机常见故障和应对分析:
1、堵塞
机尾机壳内被物料填满,使皮带打滑或不能运转。
原因:
1)供料早提升机启动晚;
2)皮带张力不足而打滑,皮带松张紧不足;
3)供料量过大;
4)有大块物料落入机座使料斗卡死
5)回料太多而堵塞。
斗式提升机的这种变形减少了料斗的容积, 降低了斗提机的输送量, 使得输出的物料量少于进来的物料,从而加剧板结物料层的增厚。 大部分料斗的前口都有磨损和损坏的情况,提升机料斗变形的原因, 一方面是底部板结物料层和重锤的挤压, 另一方面说明料斗本身的强度也不够。
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