自贡NE板链斗式提升机 斗式提升机厂 品质可靠

斗式提升机主要结构:
NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,(依用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。
上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
下部装置---安装有自动张紧装置。
斗式提升机的主要构件
牵引件、畚斗、机头、机筒、底座；1、牵引件
牵引件有胶带和链条两种。
①、胶带
（1）材料：一般采用棉布芯橡胶带，尼龙芯胶带，钢绳芯胶带
（2）特点：运转平稳，自重小，**，噪音小，可使用较高的工作速度，但强度低，打孔固定畚斗使胶带强度明显下降，常用于干燥的、温度低的、含油少的物料提升，不宜输送含油量高、高温、潮湿物料的提升（如熟胚）。
（3）带的连接方式：
a、搭接：简单，用的较多，但在接头处的绕性差，注意接头方向应顺着胶带运行的方向。搭接长度>2 个料斗间距；
b、平接：接头绕性较差
c、角接：角接的皮带挠性好、强度高、接头平整，运转平稳适用于一些大型的提升机。
②、链条
常用链条：环链（HL），锻造圆环链，锻造方框链（钩头方框链）；套筒滚子链-板链（PL）。
特点：自重大，运送速度低（0、5-1m/s，Vmax=1、5）价格高，运转时有冲击振动和噪音。但强度高，尤其适宜输送高温、潮湿、发粘、含油高的物料。

斗式提升机在工作过程中应保持每个润滑点的正常润滑。 如果安装了慢速设备，则该慢速设备须在空载条件下运行； 定期检查每个组件的运行情况，并检查每个连接处的螺栓是否紧固，牵引部件和料斗是否磨损或损坏。 如有损坏，应及时更换。 异常噪声通常是由零件的异常工作引起的。 异常噪音的主要部分是联轴器，卷扬机的前轮和下轮，卷扬机的内部等。侧壁从地面伸出，成为侧护罩。 卸料时，可沿由侧挡板和铲斗底部形成的斜槽卸料，适用于输送重且粘性的散装物料。

我们在使用斗式提升机时或多或少会出现一点问题，例如出现打滑现象，那么究竟是什么原因又该如何解决呢？我们一起来看看。
1.头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑
头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。
解决方法：可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增加摩擦力。
2.料斗带张力不够
斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。
解决方法：应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。正确的解决方法是解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调至位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。
3.头轮和底轮轴承转动不灵
出现此种情况会造成阻力矩增加，引起料斗带打滑。
解决方法：可拆洗加油或换轴承。
4.提升机**载
斗式提升机提升物料太多，阻力矩就会增加，导致料斗带打滑。
解决方法：此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被物料卡住，应停机检查，排除故障。

造成斗式提升机料斗装不满料的原因是什么
斗式提升机进料流速及物料是影响装满系数的决定因素。有的提升机装有进料缓冲装置，用以调节进料。有的提升机在进料口处装有进料插板，用于调节进料口的截面积。
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