焦作自动给料机 微型给料机 结构紧凑

给料机安全技术
经常的维护和检修是延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点:
本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般采用齿轮油;
应保证激振器中的稀油面**油标高度(通过接头 弯管加注)，每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油箱、轴承滚道及齿轮表面。
给料机工作原理：
振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。
当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。
给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不**过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。
有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不**过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。

振动给料机又称振动喂料机，在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，其广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

操作规程
专职人员应对熟悉设备，遵守设备操作维护、安全卫生的规定;
专职人员在开始工作之前应该对设备进行仔细的检查，检查各部位的螺栓是否松动等，检查是否有异常情况;
振动给料机开启应遵循工艺系统顺序，切记勿带负荷启动;
给料机运行中应该经常检查给料机的负载情况，适当给料，同时实时检查轴承的温度;
振动给料机停止运转后应及时清理机面和给料机周围的工作环境。

振动给料机设备结构
振动给料机是由振动机架、振动体、振动电机、激振器、弹簧(弹簧分为激振弹簧和支撑弹簧)等组成。
重型板式给料机产品制造标准
/T4040-2013重型板式给料机国家标准
重型板式板式给料机型式和基本参数
型式：沿板式给料机运行方向观察，传动方式分为右传动，左传动和双传动，按给料速度变化分为定速式和变频调速。
基本参数
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