滨州NE板链斗式提升机 环链式斗式提升机 大厂品质

斗式提升机使用维护注意事项：
斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。
不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。
均匀喂料。禁止突然喂料量。喂料量不能**过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
及时适量补充润滑油。采用较低的链速度(o．5米/秒),耐热胶带允许物料温度达120°C。
链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
这是因为带速过高时，料斗穿越喂料区域的时间较短，即料斗舀取或充料的时间越短，进入料斗的物料远未装满时，料斗已经穿过喂料区域完成了装料，使料斗装满系数下降很快；当带速很高时，高速运动的料斗几乎形成一个面，使物料几乎不能进入料斗，其装满系数接近零，因此提升带的速度慢时，料斗内的物料装满系数越大。

斗式提升机的主要构件
牵引件、畚斗、机头、机筒、底座；1、牵引件
牵引件有胶带和链条两种。
①、胶带
（1）材料：一般采用棉布芯橡胶带，尼龙芯胶带，钢绳芯胶带
（2）特点：运转平稳，自重小，**，噪音小，可使用较高的工作速度，但强度低，打孔固定畚斗使胶带强度明显下降，常用于干燥的、温度低的、含油少的物料提升，不宜输送含油量高、高温、潮湿物料的提升（如熟胚）。
（3）带的连接方式：
a、搭接：简单，用的较多，但在接头处的绕性差，注意接头方向应顺着胶带运行的方向。搭接长度>2 个料斗间距；
b、平接：接头绕性较差
c、角接：角接的皮带挠性好、强度高、接头平整，运转平稳适用于一些大型的提升机。
②、链条
常用链条：环链（HL），锻造圆环链，锻造方框链（钩头方框链）；套筒滚子链-板链（PL）。
特点：自重大，运送速度低（0、5-1m/s，Vmax=1、5）价格高，运转时有冲击振动和噪音。但强度高，尤其适宜输送高温、潮湿、发粘、含油高的物料。

斗式提升机特点
①、垂直输送，结构紧凑、占地面积小、简单；
②、密封性好，能在全封闭的罩壳内工作；
③、提升高度和输送量都较大；
④、过载的敏感性大，斗和牵引件易损，不适应输送大块物料，须均匀加料，否则易堵塞。

斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，非常受人们喜爱，但是有时也会有问题出现，它达不到预设产量要求，究竟该怎么办呢？我们一起开看看。
达到预设产量要求方法：
1.物料粘接在料斗及留子上，依据粘接程度，定期扫除净尽物料。
2.斗式提升机料斗回料，即料斗抛出的物料不可以所有进入了卸料管而是局部回返机座的现象，回流是大部分数提升机产里不高的端由。查缉回流的办法是将听觉贴在提升机的机筒上，听诊器内有无像落雨的声响，据声响的体积、多又密状况判断回流的程度，这种办法对铁壳提升机尤为管用。
3.提升速度慢，需变更传动轮的传动比。
4.物料未能上限地装满料斗。
5.提升机后部机械设施有能力小，排料溜子拥塞，增长后部机械设施的生产能力。
6.提升段撤料，导致提升机产量达不到预设要求。
7.物料计童办法不合适，或计里不正确，查缉计童器，审核查对物料比重，从新修正计算办法。
8.排料口留子过小或溜子角度不适合，修正排料溜子。
9.斗式提升机的前部机械设施容积不充足，引动物料投人量少，致使提升机达不到预设有经验，需想办法增长前部机械设施的劳动能力。
实现对物料的运送和提升整个过程分为装料过程，运输提升过程和卸料过程二个阶段．装料过程的装载量决 定了提升的输送，提升过程的平稳和度决定物料的损失程度，而卸载过程决定了物料的卸空程度和运输阶耗。合格的提升机应该是实现对物料的"装满,升稳,卸净"。提高生产能力，减小过程中的无用消耗。
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