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防止斗式提升机堵塞的方法:
1)严格遵守开车和停车程序;
2)调节好张紧装置,使牵引带确保必要的张力;
3)提升机进料量适中且稳定均匀。
斗式提升机在工作过程中应保持每个润滑点的正常润滑。 如果安装了慢速设备,则该慢速设备须在空载条件下运行; 定期检查每个组件的运行情况,并检查每个连接处的螺栓是否紧固,牵引部件和料斗是否磨损或损坏。 如有损坏,应及时更换。 异常噪声通常是由零件的异常工作引起的。 异常噪音的主要部分是联轴器,卷扬机的前轮和下轮,卷扬机的内部等。侧壁从地面伸出,成为侧护罩。 卸料时,可沿由侧挡板和铲斗底部形成的斜槽卸料,适用于输送重且粘性的散装物料。
斗式提升机出现故障,则需要停机进行检修,不可侥幸带病运行,也不可运行中进行检修,以免造员伤害。斗式提升机在运行时如果异常响动,其原因不外乎如下几种,一一解析并找出解决的方法:
1、传动轴、从动轴键松弛,链轮产生移位,使链斗与机壳摩擦。需调整链轮,斗式提升机,使其在原有的位置,将键装紧。
2、轴承润滑故障。对轴承进行润滑,如不管用,则需换新。
3、机座壳内有异物,粉尘加湿搅拌机,或机壳安装不当。应停机清理异物,确保机座清洁。机壳要保持垂直安装,不正则需调整。
4、导向板与链斗间有物料或与链斗摩擦。如有物料,将物料投入角加大;如摩擦,则调整导向板位置,使其与链斗间保持适当距离。
5、斗式提升机机座底板与链斗有摩擦接触。只需调整机座松紧装置,张紧链条即可。
6、链轮齿形磨损不正或脱齿。需要齿轮磨损,严重则需换新。
7、传动链空转。说明链条过长,只需截断过长部分,保持链条张紧状态。
上面就是斗式提升机产生异常响动的原因,希望大家可以定期检查机器,定期维修,避免机器损坏。
斗式提升机常见故障和应对分析:
1、堵塞
机尾机壳内被物料填满,使皮带打滑或不能运转。
原因:
1)供料早提升机启动晚;
2)皮带张力不足而打滑,皮带松张紧不足;
3)供料量过大;
4)有大块物料落入机座使料斗卡死
5)回料太多而堵塞。
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