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我们在使用斗式提升机时或多或少会出现一点问题,例如出现打滑现象,那么究竟是什么原因又该如何解决呢?我们一起来看看。
1.头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑
头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑,使两者间的摩擦力减小,导致料斗带打滑。
解决方法:可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶,以增加摩擦力。
2.料斗带张力不够
斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的,料斗带张力不够,将导致料斗带打滑。
解决方法:应立即停机,调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗带完全张紧,说明张紧装置的行程太短,应重新调节。正确的解决方法是解开料斗带接头,使底轮上的张紧装置调至位置,将料斗带由提升机机头放入,穿过头轮和底轮,并首尾连接好,使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。
3.头轮和底轮轴承转动不灵
出现此种情况会造成阻力矩增加,引起料斗带打滑。
解决方法:可拆洗加油或换轴承。
4.提升机**载
斗式提升机提升物料太多,阻力矩就会增加,导致料斗带打滑。
解决方法:此时应减小物料的喂入量,并力求喂料均匀。若减小喂入量后,仍不能改善打滑,则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被物料卡住,应停机检查,排除故障。
斗式提升机物料从料斗中卸除的方式有三种:离心式、重力式和混合式。属于那一种卸料方式,决定于驱动滚筒(链轮)的转速、半径和料斗的尺寸。为了了解他们之间的关系,先对料斗中的物料受力情况进行分析。
斗式提升机用于装载,卸载的要求是:均匀的装载,卸载的量,以满足生产率的需要;驱动辊(链轮)当正确物料进入排出槽,不洒抗支链或回退到卸载负载分支围绕料斗。
斗式提升机是一种新型节能、高效的提升设备,在老厂进行技术改造时,可用其取代,近似规格的NE斗式提升机和TD型垂直斗式提升机。