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提升机厂家提供的斗式提升机装料和卸料对其工作情况和生产率影响很大,对装、卸料的要求是:装料均匀,卸料量符合生产率的需要;料斗绕到驱动滚筒(链轮)上时物料能正确地进入卸料槽,而不反洒回有载分支或掉入无载分支;物料抛卸过程中,绝大部分不冲击头部罩壳;采用深斗或浅斗时,物料卸载过程中不碰撞到前面的料斗上。这些要求在调试和验收提升机时应予注意。
斗式提升机具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,非常受人们喜爱,但是有时也会有问题出现,它达不到预设产量要求,究竟该怎么办呢?我们一起开看看。
达到预设产量要求方法:
1.物料粘接在料斗及留子上,依据粘接程度,定期扫除净尽物料。
2.斗式提升机料斗回料,即料斗抛出的物料不可以所有进入了卸料管而是局部回返机座的现象,回流是大部分数提升机产里不高的端由。查缉回流的办法是将听觉贴在提升机的机筒上,听诊器内有无像落雨的声响,据声响的体积、多又密状况判断回流的程度,这种办法对铁壳提升机尤为管用。
3.提升速度慢,需变更传动轮的传动比。
4.物料未能上限地装满料斗。
5.提升机后部机械设施有能力小,排料溜子拥塞,增长后部机械设施的生产能力。
6.提升段撤料,导致提升机产量达不到预设要求。
7.物料计童办法不合适,或计里不正确,查缉计童器,审核查对物料比重,从新修正计算办法。
8.排料口留子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子。
9.斗式提升机的前部机械设施容积不充足,引动物料投人量少,致使提升机达不到预设有经验,需想办法增长前部机械设施的劳动能力。
斗式提升机适用于从低到高的提升。 进料通过振动台送入料斗后,机器自动连续运行并向上传送。 可以根据输送量调节输送速度,并可以根据需要选择提升高度。 料桶中也可能有异常声音,主要原因是料斗已关闭,损坏或松动。 如果发生这种情况,请立即停车,并仔细检查并修理所有损坏,松动或松动的漏斗。 在日常工作中,斗式提升机每运行500小时会对料斗进行一次全面检查。 料斗和料斗皮带牢固连接,以确保料斗工作的稳定性。 同时可以设置斗式提升机的排料口设置围栏,以防止铲斗掉落和损坏其他设备。
斗式提升机的主要构件
牵引件、畚斗、机头、机筒、底座;1、牵引件
牵引件有胶带和链条两种。
①、胶带
(1)材料:一般采用棉布芯橡胶带,尼龙芯胶带,钢绳芯胶带
(2)特点:运转平稳,自重小,**,噪音小,可使用较高的工作速度,但强度低,打孔固定畚斗使胶带强度明显下降,常用于干燥的、温度低的、含油少的物料提升,不宜输送含油量高、高温、潮湿物料的提升(如熟胚)。
(3)带的连接方式:
a、搭接:简单,用的较多,但在接头处的绕性差,注意接头方向应顺着胶带运行的方向。搭接长度>2 个料斗间距;
b、平接:接头绕性较差
c、角接:角接的皮带挠性好、强度高、接头平整,运转平稳适用于一些大型的提升机。
②、链条
常用链条:环链(HL),锻造圆环链,锻造方框链(钩头方框链);套筒滚子链-板链(PL)。
特点:自重大,运送速度低(0、5-1m/s,Vmax=1、5)价格高,运转时有冲击振动和噪音。但强度高,尤其适宜输送高温、潮湿、发粘、含油高的物料。