巴中TD型斗式提升机

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斗式提升机物料从料斗中卸除的方式有三种：离心式、重力式和混合式。属于那一种卸料方式，决定于驱动滚筒（链轮）的转速、半径和料斗的尺寸。为了了解他们之间的关系，先对料斗中的物料受力情况进行分析。

斗式提升机的主要构件
牵引件、畚斗、机头、机筒、底座；1、牵引件
牵引件有胶带和链条两种。
①、胶带
（1）材料：一般采用棉布芯橡胶带，尼龙芯胶带，钢绳芯胶带
（2）特点：运转平稳，自重小，**，噪音小，可使用较高的工作速度，但强度低，打孔固定畚斗使胶带强度明显下降，常用于干燥的、温度低的、含油少的物料提升，不宜输送含油量高、高温、潮湿物料的提升（如熟胚）。
（3）带的连接方式：
a、搭接：简单，用的较多，但在接头处的绕性差，注意接头方向应顺着胶带运行的方向。搭接长度>2 个料斗间距；
b、平接：接头绕性较差
c、角接：角接的皮带挠性好、强度高、接头平整，运转平稳适用于一些大型的提升机。
②、链条
常用链条：环链（HL），锻造圆环链，锻造方框链（钩头方框链）；套筒滚子链-板链（PL）。
特点：自重大，运送速度低（0、5-1m/s，Vmax=1、5）价格高，运转时有冲击振动和噪音。但强度高，尤其适宜输送高温、潮湿、发粘、含油高的物料。

斗式提升机在工作过程中应保持每个润滑点的正常润滑。 如果安装了慢速设备，则该慢速设备须在空载条件下运行； 定期检查每个组件的运行情况，并检查每个连接处的螺栓是否紧固，牵引部件和料斗是否磨损或损坏。 如有损坏，应及时更换。 异常噪声通常是由零件的异常工作引起的。 异常噪音的主要部分是联轴器，卷扬机的前轮和下轮，卷扬机的内部等。侧壁从地面伸出，成为侧护罩。 卸料时，可沿由侧挡板和铲斗底部形成的斜槽卸料，适用于输送重且粘性的散装物料。

斗式提升机出现故障，则需要停机进行检修，不可侥幸带病运行，也不可运行中进行检修，以免造员伤害。斗式提升机在运行时如果异常响动，其原因不外乎如下几种，一一解析并找出解决的方法：
1、传动轴、从动轴键松弛，链轮产生移位，使链斗与机壳摩擦。需调整链轮，斗式提升机，使其在原有的位置，将键装紧。
2、轴承润滑故障。对轴承进行润滑，如不管用，则需换新。
3、机座壳内有异物，粉尘加湿搅拌机，或机壳安装不当。应停机清理异物，确保机座清洁。机壳要保持垂直安装，不正则需调整。
4、导向板与链斗间有物料或与链斗摩擦。如有物料，将物料投入角加大；如摩擦，则调整导向板位置，使其与链斗间保持适当距离。
5、斗式提升机机座底板与链斗有摩擦接触。只需调整机座松紧装置，张紧链条即可。
6、链轮齿形磨损不正或脱齿。需要齿轮磨损，严重则需换新。
7、传动链空转。说明链条过长，只需截断过长部分，保持链条张紧状态。
上面就是斗式提升机产生异常响动的原因，希望大家可以定期检查机器，定期维修，避免机器损坏。